如何提高藥片灌裝機的穩定性？

　　灌裝精度對于灌裝機來說可是十分重要的，每瓶糖衣、片劑和膠囊的用量是通過不斷的臨床試驗、不斷的實踐和不斷的數據確定的。近年來，藥片灌裝機的生產廠家始終以準確的方式衡量設備質量，并不斷提高設備標準。另一方面，精度也代表著設備在長期生產實踐中的“穩定性”，這也是評價灌裝機質量好壞的核心標準。總之，灌裝機的兩個衡量標準是準確度和穩定性。
 

　　

　　那么如何提高藥片灌裝機的穩定性？

　　

　　首先，這必須由具體的統計數據決定。數字帶來的更直觀。其次，僅有數字是不夠的。還需要不斷記錄檢測數的準確性，并對合理的數據來源進行統計分析。

　　

　　1、技術人員在開機前應按操作步驟預熱機器。或在機器運行過程中，技術人員應及時補充料倉內的物料。否則，將影響振動板上物料的分離狀態。這些外部因素將導致錯誤的產品計數。

　　

　　2、用于生產膠囊片劑和丸劑的片劑計數機中使用的三級振蕩板被設置為*不同的振蕩頻率。或者在制作片劑、膠囊時，由于物料中含有灰塵，檢測通道內的灰塵堆積會阻擋紅外線，使計數電路無法正常工作。

　　

　　3、壓縮空氣的質量會影響計數的準確性。含水量大的壓縮空氣對執行機構氣缸的靈敏度影響很大。一旦氣缸靈敏度降低，計數的準確性就無法保證。

　　

　　4、灌裝機精度受倉門設置、三段振動板振蕩頻率設置、產品長度及參數設置、預測值設置、設置的計數速度。

　　

　　5、作為藥片灌裝機的執行機構，其反應速度直接影響計數的準確性。氣缸靈敏度降低的原因有：壓縮空氣中的水分、非氣缸油脂、雜質進入氣缸、氣缸泄漏和泄漏密封。